Nopoklikni mineral kukunlardan tozalashning keng tarqalgan usuli - PUDA mineral kukunlarini qadoqlash mashinasi

Oqlik - minerallarning muhim optik xususiyatlaridan biri va mineral kukunlarning qo'llanilishiga ta'sir qiluvchi muhim ko'rsatkichlardan biridir.

Minerallarning oqligiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud, masalan uglerod organik moddalari va temir va titanium minerallarining nopokligi, minerallar tarkibidagi nopoklik elementlarining valentlik holati, kristalli kimyoviy muhit, minerallarning zarracha kattaligi va boshqalar.

Ular orasida minerallar tarkibidagi uglerod organik moddalari, tarkibida temir va titan minerallari bo'lgan nopoklik, nopoklik elementlarining valentligi va boshqa aralashmalar minerallarning oqligi va oqartirish ta'siriga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun, ularning tarkibini yoki ta'sirini olib tashlash yoki kamaytirish minerallarning haqiqiy oqligini yoki oqartirish ta'sirini yaxshilashga yordam beradi.

Hozirgi vaqtda minerallarni nopoklik bilan oqartirishning keng tarqalgan usullari asosan fizikaviy usul va kimyoviy usulni o'z ichiga oladi, masalan, mexanik maydalash usuli, og'ir ajratish usuli, magnit ajratish usuli, flotatsiya usuli, kaltsinlash usuli, kislota bilan yuvish usuli, oksidlanish usuli va boshqalar.

Mexanik maydalash

Mexanik parchalanish - bu bir qator jarayonlar bilan parchalanadigan minerallarni kukunga aylantirish usuli.

Umumiy jarayon vositalariga ekstruziya, zarba, ishqalanish va kesishning to'rtta usuli va ularning tasodifiy birikmasi kiradi.

Metall bo'lmagan minerallardagi Fe va Ti nopokliklari zarracha kattaligi jihatidan juda yaxshi bo'lganligi sababli, nopoklik monomerini mineralni maydalash orqali yaxshiroq tozalash va oqartirish mumkin.

Mexanik ezish usuli uchun ifloslanish juda muhim muammo hisoblanadi. Silliqlash materiallari jarayonida tegirmonning ichki devori va silliqlash muhiti ham eskiradi.

Gravitatsiyani ajratish usuli

Qayta ajratish deganda avval birlamchi rudani yuviladi va parchalanadi, so'ngra mineral zichlik farqiga ko'ra siljituvchi va silkituvchi stol yordamida kremniy dioksidi kabi aralashmalar tozalanadi.

Masalan, kaolin va angulit o'rtasidagi zichlik va zarrachalar kattaligi farqi engil organik moddalarni va tarkibida temir, titan va marganets kabi Fe2O3 kabi elementlarni o'z ichiga olgan yuqori zichlikdagi aralashmalarni tozalash uchun ishlatilishi mumkin. kaolin va uning oqligiga salbiy ta'sirini kamaytiradi yoki yo'q qiladi.

Magnit ajratish usuli

Magnit ajratish - magnit maydonidagi minerallarni magnit farqlariga qarab ajratish usuli.

Temir minerallarining magnit xususiyatlari silika-alumina minerallaridan farq qiladiganligi sababli, magnit ajratish loydagi mineral aralashmalar tarkibidagi temir aralashmalarini gil minerallaridan ajratishi, loy minerallarining temir tarkibini kamaytirishi va loy minerallarining oqligini oshirishi mumkin.

Flotatsiya jarayoni

Flotatsiya usuli mineral yuzaning turli fizikaviy va kimyoviy xususiyatlaridan va minerallarning suzib yuruvchi aralashmalaridan farqlanishidan foydalanadi. Tez-tez ishlatiladigan usullar adsorbsion flotatsiya va er-xotin suyuq qatlamli flotatsiya hisoblanadi.

Adsorbsiyali flotatsiya jarayoni maqsadli kimyoviy vositalar yordamida loy minerallaridan kirlarni oqartiradi.

Kalsinatsiya usuli

Kalsinatsiya parchalanish yoki uglerod aralashmalarini o'z ichiga olgan minerallar kabi uchuvchan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun issiqlikni yutishda samarali bo'ladi, ularni olib tashlash uchun karbonat angidridga aylantirish mumkin.

Masalan, uglerod aralashmalarini kaolinni qovurish, magnit aralashmalarini magnetizatsiya bilan qovurish va magnit ajratish, ba'zi metall aralashmalarini xlorlash bilan qovurish orqali tozalash mumkin.

Kislota eritmasi

Kislota bilan yuvish usuli asosan pulpa tarkibidagi erimaydigan iflos mineralni ion holatiga o'tkazish va keyin uni yuvishdir.

Kislota eritmasi usuli asosan Ti va Cr kabi aralashmalarni tozalash uchun kuchli va konsentrlangan kislotadan FOYDALANADI.

Kislota bilan ishlov berish ta'sirining ta'sir etuvchi omillariga kislota turi, kislota kontsentratsiyasi, kislota eritish harorati va kislotani yuvish vaqti va boshqalar kiradi.

Anorganik kislotani sayqallash jarayoni temirni olib tashlash va ma'lum bir haroratda oqartirish uchun xlorid kislota yoki oltingugurt kislotasini erituvchi vosita sifatida FOYDALANADI.

Organik kislotani sayqallash - bu uzum kislotasi, limon kislotasi va oksalat kislotasi kabi organik kislotalardan loy minerallarini oqartirish uchun erituvchi moddalar sifatida foydalaniladigan jarayon.

Ishqorni davolash usuli

Ishqor bilan ishlov berish deganda, erimaydigan qimmatbaho metallarni eruvchan tuzlarga aylantirish uchun natriy karbonat yoki natriy gidroksid kabi ishqoriy eritmadan foydalaniladi va keyin yuvilib tozalanadi.

Masalan, Liu Chuang va boshq. kvarts qumi tarkibidagi Al, Fe va boshqa aralashmalarni tozalash uchun NaOH gidroksidi eritmasidan foydalangan, shunda kvarts qumi elektr yorug'lik manbai uchun kvarts naychasining talablariga javob berishi mumkin.

Tuzni davolash

Tuzni tozalash usulida asosan ammoniy xlorid yoki natriy xlorid ishlatiladi. Nopoklikni olib tashlash mexanizmi shundan iboratki, xlor tuzi yuqori haroratda Cl2 ni chiqaradi va mineral tarkibidagi Fe2O3 va TiO2 aralashmalari bilan reaksiyaga kirishib, gazli FeCl3 va TiCl4 hosil qiladi, shu bilan mineral tarkibidagi temir va titan aralashmalarini samarali ravishda yo'q qiladi.

Kamaytirish usuli

Reduksiya usuli - bu yuqori narxdagi metall ionlarini arzonlashtiruvchi vositalar yordamida osonlikcha olib tashlanadigan arzon ionlarga aylantirishdir. Umumiy kamaytiruvchi vositalarga natriy disulfit, so2 karbamid, sulfit va boshqalar kiradi.

Eng ko'p ishlatiladigan kamaytirish vositasi Na2S2O4 (xavfsizlik kukuni).

oksidlanish

Oksidlanish usuli tarkibida pirit yoki organik moddalar bo'lgan minerallarga qaratilgan. Natriy gipoxlorit, vodorod peroksid, kaliy permanganat, xlor gazi va ozon va boshqalar kabi kuchli oksidlovchilarni ularni eruvchan ion birikmalariga oksidlash uchun minerallar va aralashmalarni ajratish effektiga erishish uchun FOYDALANADI.

Sanoatda eng ko'p ishlatiladigan oksidlovchi natriy gipoxloritdir.

Kimyoviy inkapsulyatsiya

Kimyoviy inkapsulyatsiya - bu zarrachaning tashqi tomoniga boshqa moddalarni yopish, bu xom ashyoni qoplaydi va uning ish faoliyatini yaxshilaydi.

O'rashning ikki turi mavjud, biri mexanik qoplama, ikkinchisi kimyoviy yog'in.

Mexanik qoplamani boshqarish oddiy bo'lsa ham, fizik adsorbsiya tufayli bog'lanish kuchi juda zaif va qoplama qatlami tushishi oson, natijada butun mahsulot beqaror ishlaydi.

Aksincha, kimyoviy yog'ingarchilik kuchli kimyoviy bog'lanishlarni hosil qiluvchi kimyoviy reaksiyalar natijasida hosil bo'lib, ular bir-biri bilan chambarchas bog'lanib, qobiqning tushishini qiyinlashtiradi.

Mikrobial duragaylash

Mikrobial nopoklikni yo'q qilish usuli mikroorganizmlarning biologik parchalanishidan foydalanib, nopok og'ir metallni yo'q qilishdir.

Hozirgi vaqtda asosan mikroblarni tozalashning ikkita texnologiyasi mavjud: biologik oksidlanish eritmasi va biologik reduksion eritma.

Mikrobial oksidlanish bilan yuvish - bu mikrobial temir oksidi mineral aralashmalaridan foydalaniladigan jarayon, so'ngra chayish va filtrlash orqali aralashmalar tozalanadi. Bu temirni olib tashlashning innovatsion, ekologik toza va samarali usuli hisoblanadi.

Mikrobial reduksiya usulining aksariyatida Fe3+ muhitda pH qiymati 7 bo'lgan erimaydigan oksidlar shaklida qo'llaniladi. Organik moddalar mikroorganizm uchun elektron donor sifatida ishlatiladi va yagona elektron akseptor Fe3+ dir. Oksidlangan organik moddalar mikroblarni etishtirish uchun zarur bo'lgan energiya bilan ta'minlashni davom ettirganda, temirni kamaytirish reaktsiyasi davom etadi.

Xulosa

Umuman olganda, jismoniy jarayon oddiy, arzon narxga ega, ammo temirni yo'qotish samaradorligi past, oqartirish effekti cheklangan va mahsulot sanoat standartlari talablariga javob berishi qiyin.

Yaxshi ta'sirga ega temirni oqartirish va oqartirish usullarining ko'p turlari mavjud, ammo ular yuqori narxga va atrof muhitni ifloslanishiga bog'liq. Amaliy amaliyotda temirni olib tashlashning eng yaxshi ta'siriga erishish uchun ko'pincha turli xil kimyoviy usullar bir-biridan o'rganish uchun birlashtiriladi.

PUDA mineral kukunlarini qadoqlash mashinasi: