Silikon materiallar asosan to'rt toifadan iborat: silikon moyi, silikon kauchuk, silikon qatroni va silanli biriktiruvchi vosita. Issiqxona vulkanizatsiyalangan silikon plomba moddasi (silikon kauchuk) silikon mahsulotlarning eng katta va eng ko'p ishlatiladigan toifasidir. Silikon kauchukdagi plomba moddalar odatda oq uglerod qora, kaltsiy karbonat va boshqalardir. To'ldiruvchi mahsulotlarning funktsional xususiyatlari silikon kauchukka muhim ta'sir ko'rsatadi. Keling, kaltsiy karbonat haqida keng tarqalgan muammolarni keltirib chiqaradigan silikon kauchukni to'ldirishda plomba moddasi sifatida qisqacha to'xtalamiz.
Namlikning silikon kauchukni qayta ishlashiga va sifatiga ta'siri: Nano kaltsiy karbonat mahsulotlarining namligi juda yuqori, bu kaltsiy karbonat zarralari yuzasida juda ko'p gidroksil guruhlarga olib keladi va suyuqlik ta'sirida uch o'lchovli tarmoq hosil qiladi. polisilan, bu kauchukni yopishqoq qiladi.
Silikon kauchukning tiksotropiyasiga zarracha kattaligining ta'siri: kaltsiy karbonat zarrachalari hajmi kamayishi bilan tizimning yopishqoqligi oshadi. Kesish tezligi oshgani sayin qovushqoqlik tezroq pasayadi va tiksotropiya yaxshi bo'ladi; Zarrachalar diametri va ikkilamchi zarrachalar diametrini boshqarish ham muhim ta'sirga ega. Birlamchi zarracha diametri pasayganda, solishtirma sirt maydoni va solishtirma sirt energiyasi oshadi. Zarrachalar hajmining oshishi tarqalish va depolimerizatsiyani qiyinlashtiradi, bu esa silikon kauchuk mahsulotlari yuzasida aniq yirik zarrachalarni yoki" chuqur yuzasi" va&"mat yuzasi GG";. Shuning uchun karbonizatsiyani boshqaruvchi kristall odatda 40-60nm yoki 60-80nm da tanlanadi.
To'liq bo'lmagan yoki haddan tashqari nano-kaltsiy karbonat sirtini qayta ishlashning silikon yopishqoqqa ta'siri: kaltsiy karbonat zarralari yuzasi qutbli, hidrofil interfeysni namoyish etadi, silikon elim esa qutbli bo'lmagan organik moddadir va ikkalasi ham bir-biriga mos kelishi qiyin. tarqalishdagi qiyinchiliklar Nano-kaltsiy karbonatning sirtini to'liq ishlov bermaslik, bir tomondan, vulkanizatsiyadan keyin kauchuk tizimining birlashuvini kuchayishiga olib keladi, boshqa tomondan, bu tizimda strukturani hosil qiladi, bu rezina saqlash barqarorligining pasayishiga olib keladi. ; haddan tashqari sirt ishlov berish ham silikon kauchukni keltirib chiqaradi Kiruvchi ta'sirlar. Silikon yopishtiruvchi moddalar asosan silanli biriktiruvchi vositalar tomonidan o'zgartirilgan va yaxshilanganligi sababli, bu yopishqoq ko'rsatkich silan biriktiruvchi moddadagi ikki guruh va yopishish uchun qurilish muhiti sirtining o'zaro ta'siriga asoslangan. Kaltsiy karbonat yuzasi ortiqcha sirt bilan ishlanganda Organik guruhlar soni sezilarli darajada ko'payadi va ularning ba'zilari qurilish interfeysiga yopishqoqlik ko'rsatkichlariga ta'sir qilish uchun silan biriktiruvchi agent guruhlari bilan birlashadi.
Nanometr kaltsiy karbonatining deokkolizlangan kauchukning barqarorligiga ta'siri: nanometr kaltsiy karbonatining pH qiymati qancha yuqori bo'lsa, deokoholizlangan silikon kauchukning saqlash hajmi shunchalik yomonlashadi. Mahsulot sifati va ishlashining doimiy yaxshilanishiga ko'ra formulalar tobora murakkablashib bormoqda, nano kaltsiy karbonat uchun talablarning ba'zilari pH qiymati 9,5 dan past; degcoholized silikon kauchuk, odatda yuqori gidroliz faol silan biriktiruvchi vositasidan foydalanadi, gidroksil va namlikni tozalash vositasini kiritmasdan plomba tarkibida namlik va silanni izlash oson. tizim. To'liq bo'lmagan sirtni qayta ishlash kaltsiy karbonat saqlash jarayonida namlikni osongina qabul qilishi mumkin. Nano-kaltsiy karbonat ikkilamchi zarralari gözeneklidir va suvni olish qiyin, kaltsiy karbonat zarralari yuzasida ko'proq suv va gidroksil hosil bo'ladi, bu esa uning saqlanish barqarorligiga ta'sir qiladi.
Xulosa qilib aytganda, kaltsiy karbonat silikon kauchuk plomba moddasi sifatida silikon kauchuk mahsulotlarining ishlashiga namlik, zarracha kattaligi, sirtni tozalash effekti va pH qiymati kabi turli xil ta'sir ko'rsatadi.
