Misning ta'rifi
Mis kimyoviy element, uning kimyoviy belgisi Cu, atom raqami 29 va u o'tish metali. Misning eng keng tarqalgan ishlatilishi simlarni tayyorlashdir. Odatda bugungi kunda ishlatiladigan simlar toza misdan qilingan. Buning sababi shundaki, uning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi kumushdan keyin ikkinchi o'rinda turadi, ammo u kumushga qaraganda ancha arzon.
Umumiy tasnif
Ko'pchilik misning faqat bir turi bor deb o'ylashadi. Bu bitta. Ammo boshqa har xil mis turlari mavjud. Qotishma mis kabi; guruch mis va ruxdan tashkil topgan qotishma; oq mis - mis va nikel qotishmasi; bronza - bu mis va rux va nikeldan boshqa elementlardan, asosan qalay bronza, alyuminiy bronza va boshqalardan tashkil topgan qotishma; qizil mis - bu mis tarkibidagi mis, boshqa aralashmalarning umumiy miqdori 1% dan past.
Misni qayta ishlash materiallari tasnifi: mis sulfat, mis xlorid, mis tayoqchalari, mis panjaralar, mis ingotlari, mis plitalari, mis simlar, mis qotishmalari, pufakchali mis, mis chiziqlar, mis oksidi, mis folga, mis naychalar, mis folga, mis loy , Mis quyma, elektrolitik mis va boshqa mis qotishma mis materiallari.
Turli xil shakllar, shu jumladan novda, simlar, plitalar, chiziqlar, chiziqlar, naychalar, plyonkalar va boshqalar toza mis yoki mis qotishmalaridan tayyorlanadi va birgalikda mis deb nomlanadi. Misni qayta ishlash uchun prokatlash, ekstrudirovka qilish va chizish usullari mavjud. Mis plitalari va panjaralari issiq va sovuq haddelenmiş; chiziqlar va plyonkalar sovuq haddelenmiş; quvurlar va panjaralar bo'linadi Ekstrudirovka qilingan mahsulotlar va chizilgan mahsulotlar uchun; simlarning barchasi chizilgan mahsulotlardir.
1 toza mis
Sof mis pushti qizil metall bo'lib, mis oksidi plyonka hosil bo'lgandan keyin sirt binafsha rangga bo'yalgan. Shuning uchun sanoat toza mis ko'pincha qizil mis yoki elektrolitik mis deb nomlanadi. Zichlik 8 ~ 9g / sm?, Erish nuqtasi 1083 ° S dir. Sof mis yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega va simlar, kabellar, cho'tkalar va boshqalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi; u yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va odatda kompaslar, aviatsiya asboblari va boshqalar kabi magnit shovqinlardan saqlanishi kerak bo'lgan magnit asboblar va hisoblagichlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; Isitish va sovuq ishlov berish oson bo'lgan mukammal plastika quvurlar, novda, simlar, chiziqlar, chiziqlar, plitalar, plyonkalar va boshqa mis materiallardan tayyorlanishi mumkin. Sof mis mahsulotlarining ikki turi mavjud: eritilgan mahsulotlar va qayta ishlangan mahsulotlar.
Xitoy misni qayta ishlash materiallarini quyidagilarga bo'lish mumkin: oddiy mis (T1, T2, T3, T4), kislorodsiz mis (TU1, TU2 va yuqori tozaligi, vakuumli kislorodsiz mis), oksidlanmagan mis (TUP, TUMn), qo'shib qo'yish oz miqdordagi qotishma To'rt turdagi elementar maxsus mis (mishyak mis, tellur mis, kumush mis).
Sof misning elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligi kumushdan keyin ikkinchi o'rinda turadi va u elektr va issiqlik uskunalarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Qizil mis atmosferada, dengiz suvida, ba'zi oksidlanmaydigan kislotalarda (xlorid kislota, suyultirilgan sulfat kislota), ishqorda, tuz eritmasida va turli xil organik kislotalarda (sirka kislota, limon kislotasi) yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va kimyo sanoati. Bundan tashqari, qizil mis yaxshi payvandlanadigan xususiyatga ega va sovuq va termoplastik ishlov berish orqali har xil yarim tayyor va tayyor mahsulotlarga ishlov berilishi mumkin. 1970-yillarda qizil mis ishlab chiqarish boshqa turdagi mis qotishmalarining umumiy ishlab chiqarish hajmidan oshib ketdi.
Sof mis tarkibidagi iz aralashmalari misning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Ular orasida titanium, fosfor, temir, kremniy va boshqalar o'tkazuvchanlikni sezilarli darajada kamaytiradi, kadmiy, rux va boshqalar oz ta'sir qiladi. Kislorod, oltingugurt, selen, tellur va boshqalar misda qattiq eruvchanligi juda past va mis bilan mo'rt birikmalar hosil qilishi mumkin, bu esa o'tkazuvchanlikka unchalik ta'sir qilmaydi, ammo ishlov berish plastisiyasini kamaytirishi mumkin. Oddiy misni vodorod yoki uglerod oksidi o'z ichiga olgan kamaytiruvchi atmosferada qizdirganda, vodorod yoki uglerod oksidi g'alla chegarasida kuproz oksidi (Cu2O) bilan osonlikcha ta'sir o'tkazib, yuqori bosimli suv bug'ini yoki karbonat angidrid gazini hosil qiladi, bu esa misni yorib yuborishi mumkin. Ushbu hodisa ko'pincha" vodorod kasalligi" mis. Misning payvandlanishi uchun kislorod zararli. Bizmut yoki qo'rg'oshin va mis eritish temperaturasi past bo'lgan evtektikani hosil qiladi, bu esa misni issiq va mo'rt qiladi; mo'rt vismut yupqa plyonkada don chegarasida taqsimlansa, misni ham sovuq va mo'rt qiladi. Fosfor misning o'tkazuvchanligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, ammo u mis suyuqligining suyuqligini oshiradi va lehim qobiliyatini yaxshilaydi. Qo'rg'oshin, tellur, oltingugurt va boshqalarning tegishli miqdori ishlov berishni yaxshilashi mumkin.
2 guruch
Guruch - mis va rux qotishmasi. Eng oddiy guruch oddiy mis yoki oddiy guruch deb ataladigan mis va sinkning ikkilik qotishmasidir. Guruch tarkibidagi rux tarkibini o'zgartirish natijasida turli xil mexanik xususiyatlarga ega guruch olinishi mumkin. Guruch tarkibidagi rux miqdori qancha yuqori bo'lsa, uning kuchi shuncha yuqori va plastisitivligi past bo'ladi. Sanoatda ishlatiladigan guruch tarkibidagi sink tarkibining miqdori 45% dan oshmaydi. Sink miqdori qanchalik baland bo'lmasin, u mo'rtlik hosil qiladi va qotishma xususiyatlarini yomonlashtiradi. Guruchni quyish va bosim bilan ishlov berish mahsulotlariga bo'lish mumkin.
Guruch quyidagilarga bo'linadi:
1) oddiy guruch
Bu mis va ruxdan tashkil topgan qotishma. Sink miqdori 39% dan kam bo'lsa, sink misda eritilib, bir fazali guruch deb ataladi, u yaxshi plastisitga ega va issiq va sovuq pressga ishlov berishga yaroqlidir. Sink miqdori 39% dan katta bo'lsa, bir fazali va mis-sinkga asoslangan qattiq eritma b mavjud bo'lib, u ikki fazali guruch deb ataladi. B plastisitni kichik qiladi va tortishish kuchi oshadi, bu faqat issiq presslash uchun mos keladi.
Kod" H +", H guruchni, mis esa misning massa ulushini anglatadi. Masalan, H68 mis tarkibida 68% mis va 32% rux tarkibidagi guruchni anglatadi; quyma guruchda" Z" koddan oldin, masalan ZH62.
H90 va H80 bir fazali, sariq sariq rangga ega, shuning uchun ularni oltin deb atashadi, ularni qoplama, bezaklar, medallar va boshqalar deyishadi. murvatlar, yong'oqlar, yuvuvchilar, buloqlar va boshqalar.
Umuman olganda, bir fazali guruch sovuq deformatsiya uchun, ikki fazali guruch esa issiq deformatsiya uchun ishlatiladi.
2) maxsus guruch
Oddiy guruchga boshqa qotishma elementlarini qo'shish natijasida hosil bo'lgan ko'p elementli qotishma guruch deb ataladi. Odatda qo'shilgan elementlarga qo'rg'oshin, qalay, alyuminiy va boshqalar kiradi, ularni mos ravishda qo'rg'oshin guruch, qalay guruch va alyuminiy guruch deb atash mumkin. Qotishma elementlarini qo'shishdan maqsad. Asosan tortishish kuchini yaxshilash va ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun.
Kod:" H + asosiy elementning belgisi (ruxdan tashqari) + misning massa ulushi + asosiy elementning massa ulushi + boshqa elementlarning massa ulushi".
Masalan: HPb59-1 misning massa ulushi 59%, qo'rg'oshinning massa ulushi 1%, muvozanat esa rux bilan qo'rg'oshin guruchidir.
3 bronza
Bronza tarixda ishlatilgan dastlabki qotishma hisoblanadi. Dastlab u mis kalay qotishmasiga ishora qilgan. Moviy-kulrang rangga ega bo'lgani uchun uni bronza deb atashgan. Qotishma jarayonini va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun bronza tarkibiga qo'rg'oshin, rux va fosfor kabi boshqa qotishma elementlari qo'shiladi. Qalay kamdan-kam uchraydigan element bo'lganligi sababli, ko'p miqdordagi qalay bo'lmagan Wuxi bronzalari sanoatda qo'llanilmoqda. Ular nafaqat arzon, balki kerakli maxsus xususiyatlarga ham ega. Bronza, shuningdek, ikki toifaga bo'linadi: bosim bilan ishlov berish va quyish mahsulotlari.
Kod: ifoda usuli" Q + asosiy ortiqcha element belgisi va massa ballari + boshqa elementlarning massa ballari"; Quyma mahsulotlar uchun" Z" koddan oldin. Masalan: Qal7 alyuminiy 5%, qolgan qismi mis alyuminiy bronza ZQsn10-1 kalay miqdori 10%, boshqa qotishma elementlarning tarkibi 1%, balans mis uchun quyma qalay bronza degan ma'noni anglatadi. Bronzani ikki turga bo'lish mumkin: qalay bronza va maxsus bronza (ya'ni Vuxi bronza).
(1) Bu kalay bronza deb ham ataladigan asosiy element sifatida kalay bo'lgan mis kalay qotishmasi
Qalay miqdori 5 dan 6% gacha bo'lganida, kalay misda eriydi va qattiq eritma hosil qiladi va plastika kuchayadi. Qalay tarkibi 5 dan 6% gacha bo'lganida, Cu31Sb8 asosidagi qattiq eritma borligi sababli, tortishish kuchi pasayadi, shuning uchun qalay bronza Qalay tarkibida asosan 3-14% gacha bo'ladi. Qalay tarkibi 5% dan kam bo'lsa, u sovuq deformatsiyani qayta ishlashga yaroqli bo'lib, kalay miqdori 5 dan 7% gacha bo'lganida, issiq deformatsiyani qayta ishlashga yaroqlidir. Qalay tarkibi 10% dan katta bo'lsa, u quyish uchun javob beradi.
A elektrod potentsialiga o'xshash bo'lgani uchun va tarkibidagi qalayni kalay dioksid plyonkasini hosil qilish uchun nitridlanadi, atmosfera va dengiz suvlarining korroziyaga chidamliligi oshadi, ammo kislota qarshiligi yomon.
Qalay bronza keng kristallanish harorati diapazoniga va zaif suyuqlikka ega bo'lganligi sababli kontsentrlangan qisqarish bo'shliqlarini hosil qilish oson emas va dendritik segregatsiya va tarqoq qisqarish bo'shliqlarini hosil qilish oson. To'qimalarining qisqarish tezligi kichik bo'lib, bu o'lchamlari qolipga juda yaqin bo'lgan to'qimalarni olish uchun qulaydir, shuning uchun quyish uchun javob beradi Murakkab shakli va katta devor qalinligi holati yuqori zichlik va yaxshi sızdırmazlığı talab qiladigan to'qimalarni quyish uchun mos emas . Qalay bronza ishqalanishga qarshi yaxshi xususiyatlarga, diamagnetizmga va past haroratga chidamliligiga ega. Ishlab chiqarish uslubiga ko'ra qalay bronzani ikki toifaga bo'lish mumkin: bosim bilan ishlov berilgan qalay bronza va quyma qalay bronza.
A, bosim bilan ishlov beradigan kalay bronza
Qalayning tarkibi odatda 8% dan kam bo'lib, uni sovuq va issiq bosim bilan plastinkalar, chiziqlar, novdalar, naychalar va boshqa profillarga ishlov berish orqali etkazib berish kerak. Ishni qattiqlashtirgandan so'ng, uning tortishish kuchi va qattiqligi oshadi, plastik esa pasayadi. Qayta tavlangandan so'ng, yuqori kuchlanish kuchini saqlab, plastisitni yaxshilash mumkin, ayniqsa yuqori elastik chegarani olish mumkin. Korozyonga chidamli va aşınmaya bardoshli qismlar, elastik qismlar, magnitga qarshi qismlar va dastgohdagi toymasin podshipniklar, vkladkalar va boshqalar odatda mos asboblarda qo'llaniladi. Qsn4-3Qsn6.5 ~ 0.1.
B. Qalay bronza quyish
To'qimalarining quyma qismlariga quyilgan, murakkab shakllarga ega bo'lgan, ammo zichligi past bo'lgan, masalan, toymasin podshipniklar, viteslar va hk. Quyish uchun mos keladigan quymalar bilan ta'minlanadi. Odatda ZQsn10-1 va ZQsn6-6-3 ishlatiladi.
2) maxsus bronza
Qalay yoki Vuxi bronzasini almashtirish uchun boshqa elementlarni qo'shganda, ko'pgina maxsus bronzalar qalay bronzadan yuqori mexanik xususiyatlarga ega, aşınmaya va korroziyaga chidamli. Odatda alyuminiy bronza (QAL7QAL5), qo'rg'oshin bronza (ZQPB30) va boshqalar ishlatiladi.
Asosiy qo'shimcha element sifatida nikel bilan misga asoslangan qotishma kumush-oq rangga ega va kupronikel deb ataladi. Nikel tarkibi odatda 10%, 15%, 20% ni tashkil qiladi, tarkib qancha yuqori bo'lsa, rang oqaradi. Mis-nikel ikkilik qotishmasi oddiy kupronikel, marganets, temir, rux va alyuminiy kabi elementlari bo'lgan mis-nikel qotishmasi murakkab kupronikel deb ataladi. Sof mis va nikel kuchini, korroziyaga chidamliligini, elektr qarshiligini va termoelektrni sezilarli darajada yaxshilaydi. Sanoatdagi mis-nikel qotishmalarini turli korroziyaga chidamliligi va maxsus elektr va issiqlik xususiyatlariga javob beradigan, ularning ishlash xususiyatlari va ishlatilishlariga ko'ra, mis-nikel qotishmalari va elektr mis-nikel qotishmalariga bo'lish mumkin.
4 Cupronickel
Asosiy qo'shimcha element sifatida nikel bilan misga asoslangan qotishma kumush-oq rangga ega va kupronikel deb ataladi. Mis-nikel ikkilik qotishmasi oddiy kupronikel, marganets, temir, rux va alyuminiy kabi elementlari bo'lgan mis-nikel qotishmasi murakkab kupronikel deb ataladi. Sof mis va nikel kuchini, korroziyaga chidamliligini, elektr qarshiligini va termoelektrni sezilarli darajada yaxshilaydi. Sanoatdagi mis-nikel qotishmalarini turli korroziyaga chidamliligi va maxsus elektr va issiqlik xususiyatlariga javob beradigan, ularning ishlash xususiyatlari va ishlatilishlariga ko'ra, mis-nikel qotishmalari va elektr mis-nikel qotishmalariga bo'lish mumkin.
PUDA mis kontsentratli tonna paketli qadoqlash mashinasi:
Mis konsentrat kukunini qadoqlashdagi qiyinchiliklarni hal qilish bo'yicha PUDA dizayn taklifi
• Silosning yon devorining burchagi 60 darajadan yuqori bo'lib, silos va materiallar orasidagi aloqa burchagini o'zgartirib, ko'prikning oldini oladi
• Silos devoriga material yopishqoqligini oldini olish va materiallarning silos devoriga korroziyasini oldini olish uchun oqimga yordam beradigan aşınmaya bardoshli va korroziyaga qarshi astar taxtasi.
