Konteyner sumkasi qadoqlash shkalasining sumkani mahkamlash moslamasi oqayotganligini qanday aniqlash mumkin
Sanoat ishlab chiqarishida konteyner sumkasi qadoqlash shkalasining sumka siqish moslamasi materialni aniq o'lchash va qadoqlash muhrlanishini ta'minlash uchun muhim komponent hisoblanadi. Agar sumkani mahkamlash moslamasi oqsa, bu nafaqat qadoqlash sifatiga ta'sir qiladi, balki xom ashyoning isrof bo'lishiga va ishlab chiqarish muhitining ifloslanishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun tez va aniq hukm qilish usullarini o'zlashtirish juda muhimdir. Bu erda bir nechta amaliy aniqlash va hukm qilish usullari mavjud:
1. Shaklni vizual tekshirish usuli
Bu hech qanday qo'shimcha vositalarni talab qilmaydigan juda oddiy va asosiy hukm usuli. Sizga kerak bo'lgan yagona narsa - diqqat bilan kuzatish va siz aniq anormalliklarni aniqlay olasiz.
1. Xaltani ochishning bosim holatini kuzating: sumkani siqish jarayonini boshlaganingizdan so'ng, qisqichni ochish jarayonini diqqat bilan kuzatib boring. Oddiy yukxalta siqish sumkaning ochilishida bir xil burmalar hosil bo'lishiga va doimiy, bir xil bosim qo'llanilishiga olib kelishi kerak. Agar siz ba'zi joylarda aniq bo'shliqlarni sezsangiz yoki sumkaning ochilishi tartibsiz bo'shashgan holatni ko'rsatsa, bu qisish kuchi etarli emasligini yoki ma'lum bir sohada nosozlik mavjudligini ko'rsatadi.
2. Sızdırmazlık yuzasi mosligini tekshiring: Qurilma qisqich bilan mahkamlangandan so'ng, sumka qisqichi va língín kontaktga tushadigan joyni tekshiring. Oddiy sharoitlarda ular bir-biriga mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak. Agar biron-bir aniq ko'tarilish, bir tomonlama bo'rtib ketish yoki mahalliy ajralish kuzatilsa, bu odatda muhrlash elementlari (kauchuk bloklar, bosim plitalari kabi) eskirgan yoki deformatsiyalanganligini ko'rsatadi, bu keyingi qochqinning asosiy sababidir.
3. Chet jismning shovqiniga e'tibor bering: Qop{1}} biriktirilgan joydagi muhrlangan yuzalar orasiga tarqoq material zarralari yopishib qolganligini yoki chang yoki bo'shashgan iplar asl silliq aloqa yuzasini shikastlaganligini tekshiring. Bu mayda begona jismlar ko'pincha mahalliy mikro{3}}oqishlarni keltirib chiqaradigan "aybdorlar"dir.
II. Iz qoldiqlarini kuzatish usuli
Qochqinning qoldirgan izlarini kuzatish orqali oqish nuqtasining joylashuvi va zo'ravonligi juda intuitiv tarzda aniqlanishi mumkin.
Kukun{0}}asosidagi materiallarni kuzatish: Tsement, kraxmal va kimyoviy kukunlar kabi quruq materiallar uchun-yopiq qurilma yopilganda va hech qanday material qo'shilmasa, uskunani sekin silkitib ko'ring yoki sumkaga havo puflang. Keyin sumkaning teshigi atrofida chang ko'tarilganmi yoki uskunaning tashqi devoriga yopishganmi yoki yo'qligini kuzating. Bundan tashqari, yorug'likni aks ettiruvchi mayda kukun zarralari bor-yo'qligini bilish uchun xira yorug'lik muhitida chiroqni yon tomondan porlashingiz mumkin.
2. Zarrachalar va suyuqliklarni kuzatish: Donador materiallar yoki suyuqliklar uchun, qoplagandan so'ng, sumkaning ochilishining chetiga tegizishingiz mumkin (issiqlik va kimyoviy korroziyaga qarshi ehtiyot choralarini ko'ring) yoki shubhali bo'shliqqa nozik qog'oz sinov chizig'ini kiritishingiz mumkin. Sinov chizig'idan material oqayotgan va namlangan bo'lsa yoki siz aniq namlanishni his qilsangiz, bu o'sha joyda oqish kanali mavjudligini ko'rsatadi.
III. Dinamik sezish usulini amalga oshirish
Qoplash moslamasining ish paytida ishlashi uning sog'lig'ini ham aks ettirishi mumkin.
G'ayritabiiy tovushlarni tinglang: Tsilindr yoki dvigatel yukxalta-ishlash uchun qurilmani boshqarganda, tovushlarni diqqat bilan tinglang. Agar siz aniq havo oqish tovushini (hushtak tovushiga o'xshash) yoki mexanik ishqalanishdan qattiq tovushni eshitsangiz, bu odatda pnevmatik qismlarning (masalan, havo quvurlari bo'g'inlari, muhrlangan halqalar) shikastlanganligini yoki mexanik uzatish qismlarida tiqilib qolganligini yoki eskirganligini ko'rsatadi.
2. Vibratsiya va qarshilikni idrok etish: Torbalash moslamasining ishlashi paytida operator tajriba orqali harakatning silliqligini sezishi mumkin. Agar ular ma'lum bir tsilindr to'g'ri ishlamayotganligini his qilsalar, tezlik sezilarli darajada pasaygan yoki siqish jarayonida g'ayritabiiy va kuchli silkinish bo'lsa, bu beqaror qisishning kashshofi bo'lishi mumkin. Ichki bosimning standart diapazonda yoki mexanik strukturaning bo'shashmasligini zudlik bilan tekshirish kerak.
IV. Bo'sh sumkalar va simulyatsiya sinov usuli
Bu juda ishonchli profilaktik tekshiruv usuli bo'lib, uni kundalik tekshiruvlarga muntazam element sifatida kiritish tavsiya etiladi.
Salbiy bosimli inhalatsiya sinovi: Ichkariga hech qanday material qo'ymasdan, sumkani sumkaning teshigi ustiga qo'ying va siqish jarayonini boshlang. Keyin, quruq qog'oz sochiqni yoki yupqa plastik plyonkani sumkaning ochilishining chetiga qo'ying. Keyinchalik, siqish mexanizmini tezda bo'shating (yoki ozgina salbiy bosim muhitini yaratish uchun egzoz valfini qo'lda oching). Qog'oz sochiq sumkaning ochilishining chetiga mahkam yopishtirilgan bo'lsa, bu qattiq siqishni ko'rsatadi; agar yopishqoqlik zaif bo'lsa yoki ma'lum bir yo'nalishdan gaz/chang chiqsa, bu yo'nalishda sizib chiquvchi bo'shliq mavjud.
2. Bosimni ushlab turish testi: Bo'sh qopni siqib qo'ygandan so'ng, quvvat manbasini kesib oling (masalan, havo nasosini o'chirish yoki elektromagnit valfni ma'lum vaqt davomida energiya bilan ta'minlash) va bosim o'lchagich ko'rsatkichi doimiy ravishda pasayib ketishini kuzating. Agar bosim tez tushib qolsa, bu tizimda sezilarli tashqi yoki ichki qochqin nuqtalari mavjudligini ko'rsatadi, bu muqarrar ravishda haqiqiy siqish ta'siriga ta'sir qiladi.
V. Umumiy potentsial xavfli hududlarni aniqlang
Tekshiruv jarayonida nosozliklarga moyil bo'lgan bir nechta asosiy komponentlarga e'tibor qaratish lozim:
• Kauchuk qistirmalari/ko'pikli prokladkalar: Bular osonlik bilan buzilib ketadigan qismlardir. Kuchga uzoq vaqt ta'sir qilish elastiklikning pasayishiga, sirt yorilishi yoki deformatsiyasiga olib kelishi mumkin, shu bilan ularning muhrlanish funktsiyasini yo'qotadi.
• Yo‘naltiruvchi novda va slayder: Agar yukxalta{0}}va{1}}qisqich moslamasining-yuqoriga va pastga harakatlanishi yetarlicha silliq bo‘lmasa, bu kuchning notekis taqsimlanishiga olib keladi, buning natijasida ba’zi joylar bir-biriga mahkam joylashmaydi.
• Mahkamlagichlar va birlashtiruvchi qismlar: Barcha murvat va gaykalar bo'shashish belgilari borligini tekshiring. Uzoq{1}}mexanik tebranish mahkamlagichlarning osongina bo'shashishiga olib kelishi mumkin, natijada mexanik bo'shliq paydo bo'ladi.
Yuqoridagi koʻp oʻlchovli keng qamrovli kuzatuv va sinovlar-barcha konteyner qoplarini qadoqlash shkalasidagi qopni mahkamlash qurilmasi-yopish samaradorligini samarali baholash mumkin. Har qanday anormallik aniqlangandan so'ng, ishlab chiqarish liniyasining barqaror ishlashini ta'minlash uchun eskirgan qismlarni almashtirish yoki mexanik parametrlarni zudlik bilan sozlash kerak.
